记者7月14日从工业和信息化部获悉，《电镀行业规范条件》（简称《条件》）已经完成制定

，目前正在公开征求意见。根据征求意见稿


，企业规模将成为硬性门槛
，有助于龙头市场份额的提高。

　　新增企业需全部进入园区

　　电镀是我国工业经济中不可缺少的一个环节


，机械
、电子、轻工
、汽车
、航空

、航天

、家用电器、建筑业及相应的装饰工业等都不可缺少电镀，电镀工业在我国国民经济中占有重要位置。
　　近年来
，我国工业经济迅速发展，带动了电镀工业的快速发展
，市场对电镀产品需求量逐年增加，电镀工业明显呈现出上升趋势
，据统计我国目前约有电镀企业15000家。
　　“门槛低

、分布散


、规模小
、水平低，整个行业一直饱受诟病”这是业内人对电镀行业现状的普遍看法

。
　　以广东为例，全省约6000家电镀企业
，占全国1/3，发达的电镀业却让广东尤其是珠三角深受重金属污染之害
。6000家电镀企业中



。产值在1000万元以上的电镀企业只有200多家

，不到总数的10%。企业规模较小
、场点分散
，给政府及环保部门的监管带来了极大的困难


。
　　为此




，《条件》要求
，在已有电镀集中区的地市
，新建专业电镀企业原则上应全部进入电镀集中区。企业各类污染物（废气、废水、固体废物
、厂界噪声）排放标准与处置措施均符合国家和地方环保标准的规定


。
　　《条件》还要求





，新（扩）建项目应取得主要污染物总量指标，依法通过建设项目环境影响评价
，建设项目环境影响评价文件未经审批不得开工建设，环境保护设施必须与主体工程同时设计
、同时施工、同时投产使用

，经竣工环保验收合格后方可正式投入生产使用

。

　　落后产能将退出市场

　　此外，污染问题也是行业存在的突出问题

。
　　浙江省余姚某电镀科技公司人士介绍说， 一些小电镀企业工艺技术落后


，生产效率低

，原材料消耗高
，市场竞争激烈也不堪重负

。尤其高投入的环保设备设施无法装备，即使装备了也无力运用
，致我国电镀行业的污染状况到了令人担忧的地步
。
　　据估计
，电镀行业每年排放大量的污染物




，包括4亿吨含重金属废水
、50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体
。目前70-80%的国有电镀厂建立了污染控制设施

，然而大部分处理设施已经过期而不能正常运转(城市中只有50%的设施能运转
，农村地区更低

，只有25%)
，而大多数乡镇电镀企业则几乎没有采取任何污染控制措施。
　　为此，《条件》提出

，电镀企业有合格废水处理设施

，电镀企业和拥有电镀设施企业经处理后的废水符合国家《电镀污染物排放标准》（GB21900）有关水污染物排放限值要求或地方水污染物排放标准
，排放的废水接受公众监督


；企业产生的危险废物交由有处置相关危险废物资质的机构处置
，鼓励企业或危险废物处理机构进行资源再生或再利用


。
　　《条件》也在企业规模和实力上做出了明确要求
。《条件》提出
，电镀生产环节包括清洗槽在内的槽液总量不少于30000升或者电镀生产年产值在2000万元以上。
　　业内人士认为
，《条件》将导致落后产能退出
，有助于龙头市场份额的提高

。该行业龙头企业包括风帆电镀等

。